Данная идея предложена нам Василием Артом из Щелково.
Хотел бы рассказать про направляющую для циркулярной пилы. Не так давно работал на (монтаж шкафов купе, инструмент напарника бывшего), и очень проникся. Но денег себе такой же купить нет, и в обозримом будущем не предвидится. Самая бюджетная Элитех с направляющей стоит около 12к. Сами направляющие отдельно стоят от 3 000 рублей. Что тоже дороговато. Пошарив по просторам интернета ничего внятного не нашел и стал думать.... А потом делать
В общем, выношу идею на ваш суд. Итак, Нам понадобится
- Алюминиевая полоса 1200*300 - чуть меньше 1к.
- Алюминиевый уголок 10*10*1000 - 51р - 2шт.
- Брус 10*10*2000 - тоже около 100р - 1шт.
- Фанера 10мм - не знаю 500*500 примерно))
На фото, по-моему, все понятно. Если что задавайте вопросы постараюсь объяснить.
Первым делом делаем направляющую. В алюминиевый уголок вклеиваем штапик, который потом сошлифовываем в плоскость. Его же, в свою очередь, фиксируем на алюминиевой пластине. Для дополнительной прочности желательно усилить соединение саморезами.
На шине слева оставьте побольше места, я вот пожмотил, а оказалась жесткость не достаточная, ничего не прикрутить. Буду голову ломать как сделать.
В идеале оставить 30 мм от мотора, что бы можно было ставить струбцины, но это в идеале. Направляющая готова. 
Переходим к доработки подошвы простой циркулярки. Суть доработки заключается в изготовлении паза треугольной формы. Для этого берем два куска фанеры, запиливаем их под углом 45 градусов и в этот угол так же вклеиваем/пришурупливаем еще один кусок алюминиевого уголка. Делать это желательно на шине, в начале на клей. что бы была плоскость и пилу не водило.
Затем в новой подошве делаем пропил под диск. Сначала просто погружаем диск в нее во включенном состоянии, пока не упрется расклинивающий нож.
Под нож придется выполнять электролобзиком.
Кпереди от диска так же желательно продлить рез для пылеудаления, в противном случае, его просто не будет.
Испытания показали, что идея вполне рабочая. Стоимость такого девайса составила всего 1500 рублей.
Прежде чем приступить к изготовлению циркулярной пилы своими руками с использованием ручной дисковой пилы, необходимо знать элементарные правила безопасной работы на ней.
Схема чертежа заточки и разводки пилы — 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) — Линия отгиба зубьев при разводе.
Работы, связанные с распиловкой лесоматериала с помощью этого инструмента, требуют максимального внимания. Закрепляя мощную ручную циркуляционную пилу стационарно на столе, необходимо об этом помнить и устанавливать на рамы все требуемые средства защиты. Пильное полотно должно обязательно иметь защитный кожух, на столе — параллельный упор.
Применение циркуляционных ручных пил
Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.
Исходной характеристикой циркулярной пилы является глубина распила, которая у разных моделей может изменяться от 30 до 130 мм.
От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::
- До 45 мм — мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
- До 60 мм — мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
- Более 60 мм — мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.
Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.
Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.
Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.
Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.
Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.
Вернуться к оглавлению
Влияние конструктивных особенностей пилы
Направляющую шину для пилы выпускает один и тот же производитель, поэтому она не универсальна, то есть подходит только к конкретному инструменту, имея при этом высокую стоимость. Самостоятельно изготовить такое же приспособление обойдется намного дешевле. Однако при видимой простоте направляющей шины изготовить для пилы своими руками такую деталь непросто.
Конструкция такого приспособления зависит от профиля основания электроинструмента. На изображении 1 видна шина направляющая для циркулярной пилы, которая выполнена из нестандартного профиля, поэтому она подходит только для конкретной марки изделия.
Рисунок 2. Дисковая пила – у этой пилы имеется такое имя циркулярная пила.
Комплектуя пилу подходящей только ей направляющей, производитель предусматривает в профиле специальное место для струбцин, с помощью которых ее можно закрепить на разрезаемой заготовке листового материала так, чтобы она в начале и в конце не препятствовала распилу.
Именно узел закрепления и вызывает определенные трудности при самостоятельном изготовлении направляющей. Поэтому очень важно заранее определиться с типом струбцины, подходящей для закрепления заготовки.
На изображении 2 показана циркуляционная пила, у которой при нулевом положении пильного диска небольшое расстояние от низа платформы до двигателя. Это существенно ограничивает размер самостоятельно изготавливаемой направляющей линейки по высоте. При такой высоте линейки возникнут проблемы с обеспечением жесткости при ее закреплении. При увеличении жесткости направляющей линейки уменьшается глубина реза заготовки, так как вынужденно придется работать не с нулевым положением пильного диска.
Вернуться к оглавлению
Линейка направляющая для циркулярной пилы, изготовление
Простейший вариант направляющей для раскроя больших листов показан на изображении 3.
Лист фанеры с ровными по длине заводскими гранями, который приготовлен для самостоятельного изготовления корпусного шкафа, можно использовать для изготовления направляющей шины. Для этого необходимо от него отрезать полосу шириной равной максимальной ширине циркуляционной пилы в плане, плюс 20 см. Длина, L, этого листа должна быть несколько больше, чем максимальная длина материала, из которого планируют изготавливать мебель.
Рисунок 3. Шина направляющая для дисковой пилы – её можно сделать из подручных средств методом опиливания ровного листа из дсп или осп.
Отступив от заводской кромки (считаем, что она подходит, как идеально ровная) на отрезанном куске фанеры 5-7 см, отрезаем полоску. Это будет линейка, вдоль которой и должна двигаться станина ручной циркулярной пилы. Оставшаяся часть отрезанного куска фанеры будет служить основанием, на котором будет закреплена линейка. Вдоль линейки, опираясь на нее, перемещают пилу во время резки.
Очень важно, чтобы высота линейки была как минимум равна толщине станины пилы, но не больше, чем расстояние до двигателя.
Теперь необходимо закрепить линейку на основании. Закрепляют на расстоянии 10 см от края или меньшем, но достаточном для применения струбцин.
Очень важный момент закрепления: заводская грань должна быть направлена в сторону, где будет осуществляться резка. Направляющую приклеивают к основанию и дополнительно закрепляют шурупами.
Заключительным этапом изготовления является удаление лишней части основания. Это выполняют с помощью той же пилы, для которой вся эта конструкция и сооружалась. Процесс удаления показан на изображении 4. Полученная грань на основании будет такой же ровной по всей длине, как и заводская грань фанеры на линейке.
Заводская направляющая для циркулярной пилы по стоимости не далеко ушла от самого электрического инструмента. Не желая платить порядка 2-5 тысяч рублей за направляющую, умелые мастера делают данное устройство своими руками.
Если вам доводилось работать с циркуляркой, вы прекрасно понимаете, насколько сложно выполнить точный разрез своими руками. Проблематику доставляет исполнение ровного разреза.
Всякий раз, когда вы пытаетесь сделать направление пилы правильным согласно разметке, она все равно норовит уйти в сторону. Какой результат? Вы портите материал, тратите больше времени на изготовление новой детали.
Выход из ситуации есть достаточно простой — закрепить двумя струбцинами планку по измерительной линейке. Но это одноразовое решение, поскольку работать ручной циркуляркой подобным методом неудобно. Это обусловлено тем, что струбцины будут постоянно задевать инструмент.
Есть несколько причин купить направляющие типа Skil или изготовить для пилы своими руками аналогичные Skil шины.
- Линейка и правило, используемые, чтобы подправить положение инструмента, приходится применять постоянно. Правило располагается с небольшим отступлением от линии пиления, что позволяет диску двигаться по линии разметки. Для единичной резки своими руками такой вариант подойдет. Но если требуется выполнить множество операций, с данным методом возникает ряд трудностей.
- Используя заводские направляющие Skil или их альтернативы, они точно адаптируются под особенности циркулярной пилы. Направляющая четкой совпадает по краям с намеченной линией. Потому задача мастера — совместить линии пилы и направляющей, чтобы добиться нужного ровного среза.
- Качественно исполненная направляющая, такая как шина Skil, имеет мягкую проклеенную ленту на своей конструкции. Она защищает материал от образования сколов. Это актуально при резке своими руками фанеры, ламината, плит МДФ.
- С помощью циркулярной ручной пилы, работая в обычном ручном режиме, проблематично одновременно делать распил и следить за правильным расположением правила. Передавив или не нажав должным образом, вы рискуете моментально испортить заготовку. Самодельная или заводская шина требуют от мастера только перемещения пилы согласно разметке.
Виды шин
Все направляющие шины, доступные для комплектации циркулярной пилы, можно разделить на три категории.
- Универсальные. Они подходят для пилы разного производителя, вне зависимости от модели. Определенные ограничения по применения есть, но все же на большинство стандартизированных циркулярок они подходят отлично. Яркий пример тому — шины от Skil. Фирма Skil выпускает высокоэффективные направляющие, способные удовлетворить потребности владельца практически любой циркулярной пилы.
- Специализированные. Это направляющие, предназначенные для конкретной модели определенного производителя. Их выпускает сам завод-изготовитель циркулярных пил, либо доверенное предприятие. Проблема таких шин в том, что их поиск иногда может усложняться отсутствием модели на рынке, остановки ее производства. При этом специализированные шины идеально подходят к вашей конкретной циркулярке.
- Самодельная. Выполненная своими руками самодельная шина обладает важным преимуществом — доступная цена. Если стоимость заводской составляет около 3 тысяч рублей, беря в качестве примера Skil, то самодельная шина обойдется вам буквально в несколько сотен рублей, а то и совершенно бесплатно.
Сборка своими руками
Опираясь на инструкции и видео уроки, серьезных проблем со сборкой самодельной направляющей возникать не должно. Ваша главная задача — добиться максимальной геометрической точности изготавливаемой направляющей шины. В этом заключается основная сложность.
Предлагаем два варианта сборки, каждый из которых имеет свои нюансы.
Первый вариант
Для сборки направляющей вам потребуется:
- Линейка;
- Ламинат или труба с прямоугольным сечением;
- Металлические уголки;
- Швеллеры.
Сначала рассмотрим вариант, предусматривающий применение самого доступного материала для изготовления шины — ламината. Но использование деревянных шин имеет определенный недостаток — этот материал подвержен негативному воздействию влаги, а потому прослужить длительный срок не сможет.
- Берется линейка и вырезается по ней два отрезка из ламината. Они должны иметь одинаковую длину — около 50 сантиметров.
- По одной кромке выполните фрезеровку ламината.
- С помощью саморезов зафиксируйте основу. Ее вы также можете изготовить на основе ламината.
- Определите ширину паза, воспользовавшись листом бумаги А4. Толщина составляет около 0,11 мм. Вставьте в устройство бумагу, прокрутите ее.
- К подошве вашей циркулярки зафиксируйте направляющие. Здесь вам пригодятся крепления, предусмотренные для бокового упора. При желании можно сделать дополнительное отверстие в конструкции циркулярной пилы. Но делать это стоит в том случае, если срок гарантии уже истек и вам не жалко сверлить циркулярку.
- Работа с направляющей шиной, максимально выдвигайте ее перед пилой. Носом подошвы следует на 2-3 сантиметра заступать за шину.
- Возьмите диск для обработки ламината. На месте отпилите края направляющих, чтобы они идеально совпадали с разметкой.
- Данное устройство направляющей шины будет немного отбирать глубину пропила. Но его неоспоримое преимущество — это простота конструкции и удобство в изготовлении своими руками.
Второй вариант
В этом случае основой направляющей шины будет выступать строительное правило. Рекомендуется выбирать изделия с ручками, перемещающиеся по желобу.
- Снимите ручки строительного правила. На их место устанавливаются мягко монтируемые струбцины, оснащенные пружинными ручками. На рынке представлены модели струбцин, у которых верхняя часть съемная. Их лучше всего использовать. Сняв верхнюю часть, струбцина через переходник устанавливается на правило.
- Переходник изготавливается своими руками. Для этого вам потребуется полипропилен и фрезерный станок. Цель мероприятия — выполнить детали, которые в разрезе будут иметь форму буквы Т. Их нужно плотно вставить в пазы под ручки.
- В «ножках» изготовленных переходников выполняются дрелью отверстия под винты. На винты закручиваются струбцины.
- Направляющая шина кладется на лист фанеры, МДФ или ДСП. Направлена шина должна быть пазом вниз. С помощью струбцин осуществляется надежная фиксация снизу. Так сверху не будет ни одной детали, которая могла быть мешать работе циркулярной пилы.
- При этом вы столкнетесь только с одним весомым ограничением. Оно заключается в длине правила. На этот случай рекомендуется использовать самые длинные правила, чтобы иметь возможность обрабатывать крупные заготовки на циркулярной пиле.
Изготовление направляющей шины для ручной циркулярной пилы позволяет усовершенствовать ее конструкцию, сделать обработку заготовок на циркулярке точнее и ровнее. Потому направляющая — это полезное дополнение. Направляющие шины можно сделать самостоятельно, либо приобрести заводские модели. В случае с заводскими направляющими для циркулярок рекомендуется выбирать только проверенных производителей.
Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?
Назначение направляющей шины
Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.
Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:
- используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
- фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
- качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
- одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.
В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.
Делаем шину своими руками
Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.
В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.
Вариант 1
Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.
- Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
- Фрезеруем по одной кромке.
- Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
- Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
- При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;
Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.
Вариант 2
Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.
- Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
- Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
- Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.
Вариант 3
Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.
Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.
Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.
Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.
Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:
- Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
- Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.
Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.
Теперь следует подготовить ручную пилу:
- Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
- Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
- Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
- Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.
Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:
Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.
Назначение
Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.
Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.
Другие доводы в пользу направляющей:
Изготовление в домашних условиях
Главное - точно выдержать геометрию. Основой может быть:
- швеллер;
- труба с прямоугольным сечением;
- уголок;
- ламинат.
Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.
Вариант 1 . Шина из ламината.
При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.
Вариант 2 . Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.
Вариант 3 . Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.
Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:
- К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
- С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.
Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.
Подготавливаем ручную пилу:
Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.
Заключение
Направляющая для «циркулярки» - приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.